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影响硬质合金拉丝模质量的因素硬质合金拉丝模常用的模芯材料主要包括硬质合金、金刚石、人造金刚石等。在选择拉丝模时,应根据不同的加工工艺、加工线的材料性能和线的质量要求选择模芯材料。合理选择模芯材料是延长其使用寿命的主要途径。 影响硬质合金拉丝模质量的因素: 1.硬质合金。 拉丝模具中使用的硬质合金是钴含量较低的碳化物-钨钴合金,具有良好的抗冲击性。抛光和性能,易于,便宜,是一种常用的拉丝模芯生产材料,广泛应用于粗、中丝拉伸。表明,通过硬质合金成分和组织结构,控制碳含量的波动值,细化碳化物颗粒,可以提高材料的性能,延长其使用寿命。目前,采用热静压(HIP)处理。晶体工艺和稀土元素减少孔隙度,细化晶粒,提高合金硬度,降低摩擦系数,采用化学气相沉积(CVD)法和物相沉积(PVD)法在硬质合金表面形成金刚石膜或氮化钛涂层,提高合金表面强度。 2.金刚石。 金刚石通常被称为钻石,是一种天然硬物质,具有较高的导热性,用于钨钼丝拉伸丝的表面质量,提高丝的性能和尺寸精度,主要用于拉伸细丝和成品丝。但其性质非常脆,抗冲击性能差,硬度各向异向,拉丝模具易磨损不均匀。此外,金刚石价格昂贵,加工困难,因此在拉伸过程中。粗丝受到限制。 3.人造金刚石。 人造金刚石,又称聚晶金刚石,是由许多单晶颗粒无定向聚合而成的多晶体,强度和硬度高,抗冲击性强,性能均匀。良好的综合性能。在拉伸过程中。细丝的使用寿命高于金刚石模具和硬质合金模具,丝尺寸稳定,表面质量好。但人造聚晶金刚石晶粒较厚,抛光困难,拉伸细丝表面光洁度不如金刚石。通过细化晶粒,可以提高抛光性能,在中间。细丝拉丝模具取代金刚石,降低成本,提高产品质量。 上一篇拉丝模材质与结构的发展下一篇浅谈钻石拉丝模具的耐用性能 |